Objašnjenje procesa proizvodnje OEM električnih prekidača

Objašnjenje procesa proizvodnje OEM električnih prekidača

Proizvodni proces OEM električnih sklopki obuhvaća specifikaciju proizvoda, odobrenje alata i uzoraka, proizvodnju komponenti, montažu, pregled i pakiranje. Za marke zidnih prekidača i veletrgovce, svaka faza treba jasnu referencu: koji se model izrađuje, koji je uzorak odobren i koje su provjere potrebne prije otpreme.

KAXIGE, robna marka tvrtke Zhejiang Honghuo Electric Co., Ltd., proizvodi električni pribor od 1985. Ovaj vodič prati redoslijed OEM zidnih prekidača kroz šest faza, pokazujući što se događa u proizvodnji i što kupci usput trebaju riješiti.

 

Prije proizvodnje: postojeći alati ili novi dizajn?

Postojeća serija prekidača pruža polazište za zahtjeve privatnih marki kao što su boja, logotip i pakiranje. Projekt koji mijenja dimenzije panela, montažnu geometriju ili unutarnju strukturu može zahtijevati novi alat i dodatnu procjenu. Rano uspostavite ovu razliku: ona utječe na slijed uzoraka, troškove razvoja i raspored proizvodnje.

Kada razgovarate o svom projektu s OEM proizvođačem električnih prekidača, identificirajte osnovni model i navedite tražene promjene. VidjetiKAXIGE OEM uslugaza dostupne mogućnosti prilagodbe.

Korak 1: Pretvorite upit u specifikaciju proizvoda

Prva faza pretvara zahtjev za kupnju u zahtjeve koje inženjering i proizvodnja mogu koristiti. Uključite zemlju odredišta, referentni model, broj grupa, funkciju prebacivanja, električnu ocjenu, dimenzije ugradnje i količinu po modelu. Identificirajte predviđeno opterećenje, radno okruženje i sve zahtjeve za osvjetljenjem ili zaštitom od vremenskih uvjeta.

Držite zahtjeve proizvoda odvojene od uputa za markiranje. Datoteka logotipa definira umjetničko djelo; ne definira mehanizam prekidača, materijale ili montažu.

Korak 2: Razvijte alate i odobrite proizvodni uzorak

Uz postojeći alat, priprema uzorka slijedi nakon pregleda traženih izmjena. Za novi dizajn, redoslijed obično uključuje pregled crteža, razvoj alata i uzorke izrađene od tog alata. Vizualni model može podržati rasprave o izgledu, ali ne može utvrditi kako će proizvodno oblikovani dijelovi odgovarati i raditi.

Procijenite uzorak prema specifikaciji. Provjerite prilagodbu instalacije, pomicanje klackalice, završnu obradu ploče, položaj logotipa i dogovorenu električnu konfiguraciju. Zabilježite sve privremene boje ili komponente kako se ne bi zamijenili s odobrenim proizvodnim izborom.

Svaku kvalifikaciju dizajna ili dodatna ispitivanja potrebna za predloženu konfiguraciju treba identificirati tijekom razvoja i dovršiti u odgovarajućoj fazi odobrenja prije masovnog puštanja u promet. Ne bi trebalo prvo postati rasprava nakon što je red sastavljen.

 

 

Korak 3: Proizvodnja plastičnih i metalnih komponenti

Injekcijskim prešanjem proizvode se primjenjivi plastični dijelovi, dok se utiskivanjem oblikuju metalne komponente koje zahtijeva dizajn sklopke. Ovi proizvodni tokovi pripremaju dijelove koji će se spojiti tijekom sastavljanja.

Oprema KAXIGE uključuje 25 strojeva za injekcijsko prešanje i osam strojeva za štancanje. Našepregled tvornice pruža dodatne informacije o proizvodnim mogućnostima.

Za lijevane komponente, točke pregleda uključuju dimenzije, deformaciju, bljesak, završni sloj i boju. Komponenta može izgledati prihvatljivo na svojoj vidljivoj strani, ali loše pristajati uz svoj dio za spajanje. Provjere žigosanih komponenti odnose se na specificirani materijal, dimenzije i neravnine koje bi mogle ometati sastavljanje.

Korak 4: Sastavite i identificirajte svaku varijantu prekidača

Sklop objedinjuje kućište, radni mehanizam, kontakte, stezaljke i druge komponente specificirane za model. Provjere pokrivaju postavljanje komponenti, pričvršćivanje i mehanički rad, zajedno s primjenjivim električnim provjerama.

Narudžbe koje sadrže nekoliko varijanti sličnog izgleda trebaju jasno identificirati. Na primjer, dvije verzije prekidača mogu dijeliti dizajn ploče dok služe različitim funkcijama prekidača. Sama fotografija s prednje strane neće razlikovati redoslijede.

Mapirajte svaki kupčev SKU s modelom, funkcijom, ocjenom, bojom i oznakama proizvođača. Prenesite tu identifikaciju na pakiranje kako bi se primljeni proizvod mogao usporediti s naručenim proizvodom.

 

 

Montaža zidnih sklopki u KAXIGE.

 

Korak 5: Pregledajte gotovu narudžbu prije izdavanja

Inspekcija gotovog proizvoda provjerava zadovoljava li proizvedena narudžba zahtjeve. Ovo se razlikuje od kvalifikacije dizajna koja se razmatra tijekom razvoja: rutinska inspekcija, ispitivanje performansi s uzorkom i dugotrajnija ili razorna ispitivanja nemaju svi istu svrhu ili učestalost.

KAXIGE ima tim za kontrolu kvalitete od 10 ljudi i opremu za ispitivanje životnog vijeka prekidača, užarene žice, porasta temperature i visokog napona. Prije proizvodnje, plan inspekcije treba identificirati koje se provjere odnose na pojedinačne jedinice, koja ispitivanja koriste odabrane uzorke i relevantne kriterije prihvaćanja.

Zatražite evidenciju i popratna izvješća relevantna za naručeni model ili pokrivenu obitelj proizvoda. Dogovorite se kako će se postupati s nesukladnom robom prije otpreme. NašeStranica kontrole kvalitete i certifikataobjašnjava raspoloživu opremu i dokumentaciju.

Korak 6: Uskladite dokumente pakiranja i otpreme s narudžbom

KAXIGE podržava prilagođene vrećice, kutije, kutije i naljepnice. Pregled pakiranja trebao bi obuhvatiti opis modela, logotip, crtični kod ako je potrebno, količine po kutiji i kartonu i tekst specifičan za odredište.

Pregledajte umjetničko djelo prije proizvodnje materijala za pakiranje. Prije slanja, uskladite gotov popis pakiranja s narudžbenicom i popisom SKU-a prema modelu. Ova konačna usporedba pomaže u identificiranju odstupanja u količini ili označavanju dok se još uvijek mogu riješiti u tvornici.

 

Qpitanja o pokretanju OEM narudžbe

1. Je li MOQ od 2000 komada za cijelu narudžbu ili za svaku verziju?

KAXIGE-ov opći početni MOQ je 2000 komada, ali osnovicu treba navesti u ponudi. Navedite količinu za svaki model, boju i verziju pakiranja kako bi naš tim mogao potvrditi koji se minimumi primjenjuju. Kombinirana količina narudžbe ne kvalificira automatski svaku varijantu.

2. Koliko vremena trebam ostaviti za uzorke i proizvodnju?

Za primjenjive postojeće proizvode, priprema uzorka općenito je oko 10 dana, a proizvodnja ponovljene narudžbe oko 45 dana. Novi alati ili strukturne promjene zahtijevaju poseban raspored. Pitajte što počinje svako razdoblje isporuke i zasebno dopustite isporuku uzoraka, odobrenje i prijevoz do vašeg odredišta.

3. Mogu li zatražiti procjenu bez kompletnog crteža?

Da. KAXIGE podržava prilagodbu na temelju uzoraka i crteža. Započnite s referentnim uzorkom ili jasnim fotografijama, dostupnim dimenzijama i popisom namjeravanih promjena. Naš tim može identificirati dodatne informacije potrebne prije razvoja i ponude.

4. Što je potrebno dogovoriti o kalupu po narudžbi?

Razgovarajte o naknadi za alat, vlasništvu, dopuštenoj upotrebi, održavanju i budućim izmjenama prije početka razvoja. Zabilježite dogovorene uvjete odvojeno od jedinične cijene proizvoda kako bi obje strane razumjele što pokriva plaćanje alata.

 

Zatražite pregled projekta OEM Switch

Ako procjenjujete OEM proizvođača električnih sklopki za novi asortiman ili ponovnu isporuku, pošaljite KAXIGE-u kratak nacrt projekta:

 

Zamolite naš tim da pregleda dostupnu rutu proizvodnje, MOQ osnovu i zahtjeve za uzorke za vaš projekt. Ove podatke možete unijeti u poruci upita; za početak rasprave nije potreban potpuni crtež.

 

Zatražite pregled OEM projekta